簡析拉環(huán)蓋的生產(chǎn)工藝及流程
拉環(huán)蓋作為酒瓶的密封產(chǎn)品，是白酒瓶包裝的要組成部分。設(shè)計新穎、質(zhì)量優(yōu)良拉環(huán)蓋不僅增添了白酒本身的價值，可以保證產(chǎn)品的密封性。那么這種千奇百怪的拉環(huán)蓋是如何被制作出來的？
1.調(diào)制混合原料。一般白酒瓶蓋的制作材料為塑料。如用戶需求制作金屬類或陶瓷類的拉環(huán)蓋，則應(yīng)選擇鐵、鋁、瓷、泥等作為制作原料。嚴(yán)格按照客戶需求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，選擇的制作原料。如客戶需求制作金屬類或陶瓷類的酒瓶蓋，則應(yīng)選擇鐵、鋁、瓷、泥等作為制作原料。將主要制作原料與輔助原料混合并保存。
2.熱熔。將調(diào)制好的原料放入壓縮機炮筒，在炮筒內(nèi)將其加熱至半熔融流動塑化狀態(tài)。此時要保證炮筒內(nèi)的溫度達(dá)到200度左右，是原料在加熱后熔化并進(jìn)行充分融合。此過程在拉環(huán)蓋生產(chǎn)中非常要。熱熔的溫度掌控將直接影響出產(chǎn)后的產(chǎn)品質(zhì)量。
3.和模。將在炮筒中得到充分加熱和融合的原材料，按一定數(shù)量放出擠到模具腔體內(nèi)。閉合上下模具，為產(chǎn)品定型。瓶蓋模具必須經(jīng)過心的制作以保證產(chǎn)品外形的誤差降到小
4.冷卻脫模。讓加熱后的產(chǎn)品在模具腔中進(jìn)行充分的冷卻。但不可急速冷卻。，否則會對瓶蓋的質(zhì)量造成影響。當(dāng)瓶蓋冷卻完成后，脫離模具，并進(jìn)行后的切環(huán)和加墊工作流程。
拉環(huán)蓋按其用途和自身特點可分為注塑蓋和壓塑蓋兩種。如今，市場上普遍應(yīng)用的制作方式為壓塑蓋。相對于注塑蓋，壓塑蓋在制作過程中能夠節(jié)省原料和能源、確度且可操作性。這種優(yōu)勢對瓶蓋的生產(chǎn)廠家而言，無異于降低了制作生產(chǎn)成本，而這也成為壓塑蓋被生產(chǎn)廠家選作拉環(huán)蓋制作主流制作工藝的原因。
拉環(huán)蓋涂膜生產(chǎn)時必須嚴(yán)格參照工藝單進(jìn)行施工，生產(chǎn)過程中在添加涂料或稀釋劑后必須充分?jǐn)噭蚨乙ＷC涂料粘度的統(tǒng)一性，涂膜量過大過小或不勻都會引起附著力不良。
工藝安排是否合理正確也是影響涂膜附著力的一個客觀因素。
比如目前拉環(huán)蓋的彩印面主題圖案一般都比較簡單、明朗個性化、印版也多為單色、雙色印刷、印涂工藝越復(fù)雜出現(xiàn)涂膜附著力不良的情況越多(當(dāng)然這要按客戶提供的樣稿合理安排)。
底油附著力要好，它是可丁、罩光工藝的基礎(chǔ)。
對免底涂料或彩印后直接罩光情況必須進(jìn)行理化檢驗(附著力、抗沖擊性能優(yōu)劣)；同時要注意：拉環(huán)蓋涂布工藝一般底涂要薄、外壁罩光偏厚些，這要根據(jù)涂料本身的性能及實際生產(chǎn)情況靈活掌握。
另外，拉環(huán)蓋的切涂成品建議存放２４ｈ后使用，以確保印件表面的涂料及墨層得以完全固化。涂膜附著力不良或抗沖擊性能差是影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個關(guān)鍵因素，也是為常見的一個質(zhì)量缺陷，因而在印涂工藝生產(chǎn)中每一環(huán)節(jié)都必須嚴(yán)格控制。
拉環(huán)蓋作為酒瓶的密封產(chǎn)品，是白酒瓶包裝的要組成部分。設(shè)計新穎、質(zhì)量優(yōu)良拉環(huán)蓋不僅增添了白酒本身的價值，可以保證產(chǎn)品的密封性。那么這種千奇百怪的拉環(huán)蓋是如何被制作出來的？
1.調(diào)制混合原料。一般白酒瓶蓋的制作材料為塑料。如用戶需求制作金屬類或陶瓷類的拉環(huán)蓋，則應(yīng)選擇鐵、鋁、瓷、泥等作為制作原料。嚴(yán)格按照客戶需求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，選擇的制作原料。如客戶需求制作金屬類或陶瓷類的酒瓶蓋，則應(yīng)選擇鐵、鋁、瓷、泥等作為制作原料。將主要制作原料與輔助原料混合并保存。
2.熱熔。將調(diào)制好的原料放入壓縮機炮筒，在炮筒內(nèi)將其加熱至半熔融流動塑化狀態(tài)。此時要保證炮筒內(nèi)的溫度達(dá)到200度左右，是原料在加熱后熔化并進(jìn)行充分融合。此過程在拉環(huán)蓋生產(chǎn)中非常要。熱熔的溫度掌控將直接影響出產(chǎn)后的產(chǎn)品質(zhì)量。
3.和模。將在炮筒中得到充分加熱和融合的原材料，按一定數(shù)量放出擠到模具腔體內(nèi)。閉合上下模具，為產(chǎn)品定型。瓶蓋模具必須經(jīng)過心的制作以保證產(chǎn)品外形的誤差降到小
4.冷卻脫模。讓加熱后的產(chǎn)品在模具腔中進(jìn)行充分的冷卻。但不可急速冷卻。，否則會對瓶蓋的質(zhì)量造成影響。當(dāng)瓶蓋冷卻完成后，脫離模具，并進(jìn)行后的切環(huán)和加墊工作流程。
拉環(huán)蓋按其用途和自身特點可分為注塑蓋和壓塑蓋兩種。如今，市場上普遍應(yīng)用的制作方式為壓塑蓋。相對于注塑蓋，壓塑蓋在制作過程中能夠節(jié)省原料和能源、確度且可操作性。這種優(yōu)勢對瓶蓋的生產(chǎn)廠家而言，無異于降低了制作生產(chǎn)成本，而這也成為壓塑蓋被生產(chǎn)廠家選作拉環(huán)蓋制作主流制作工藝的原因。
拉環(huán)蓋涂膜生產(chǎn)時必須嚴(yán)格參照工藝單進(jìn)行施工，生產(chǎn)過程中在添加涂料或稀釋劑后必須充分?jǐn)噭蚨乙ＷC涂料粘度的統(tǒng)一性，涂膜量過大過小或不勻都會引起附著力不良。
工藝安排是否合理正確也是影響涂膜附著力的一個客觀因素。
比如目前拉環(huán)蓋的彩印面主題圖案一般都比較簡單、明朗個性化、印版也多為單色、雙色印刷、印涂工藝越復(fù)雜出現(xiàn)涂膜附著力不良的情況越多(當(dāng)然這要按客戶提供的樣稿合理安排)。
底油附著力要好，它是可丁、罩光工藝的基礎(chǔ)。
對免底涂料或彩印后直接罩光情況必須進(jìn)行理化檢驗(附著力、抗沖擊性能優(yōu)劣)；同時要注意：拉環(huán)蓋涂布工藝一般底涂要薄、外壁罩光偏厚些，這要根據(jù)涂料本身的性能及實際生產(chǎn)情況靈活掌握。
另外，拉環(huán)蓋的切涂成品建議存放２４ｈ后使用，以確保印件表面的涂料及墨層得以完全固化。涂膜附著力不良或抗沖擊性能差是影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個關(guān)鍵因素，也是為常見的一個質(zhì)量缺陷，因而在印涂工藝生產(chǎn)中每一環(huán)節(jié)都必須嚴(yán)格控制。
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